خمکاری لوله به روش گرم

خمکاری گرم لوله ها

خمکاری برای محدوده وسیعی از ضخامت و شعاع،  مواجهه با عیوب بسیاری همچون بیضی شدن سطح مقطع، چروک خوردگی، مصرف انرژی بسیار زیاد، گران قیمت، فرآیند بسیار کند.

نحوه خمکاری گرم لوله ها

فرآیند خمش لوله در بسیاری از عملیات تولید وجود دارد: در  مسیرهای نفت و گاز ، شبکه های گرمایش ، در نصب شبکه های آبرسانی و زهکشی ، تهویه صنعتی و سیستم های تهویه مطبوع.  در همه موارد ، لوله ها با استفاده از ماشین های خم لوله خم می شوند. هر فناوری برای تغییر جهت لوله دارای ویژگی ها و نشانه های خاص خود است که هنگام انتخاب تجهیزات باید در نظر گرفته شود.

عوامل موثر بر انتخاب تکنولوژی خمش لوله

خم شدن لوله روشی برای تغییر جهت لوله از جمله هندسه قطعه است. این فرآیند بر روی ماشین های خم لوله با استفاده از فن آوری های مختلف انجام می شود ، استفاده از آنها تا حد زیادی به موارد زیر بستگی دارد:

•     مواد خط لوله
•     قطر بیرونی و داخلی
•     ضخامت دیواره لوله
•     دقت خمش مورد نیاز
•     پیچیدگی ساخت و ساز
•     شعاع خم شدن
•     مقادیر تغییر شکل مجاز قطعه کار
•     شاخص های کیفیت قدرت
•     عمر مفید سازه ، شامل بخش خم شدن.

هنگام انتخاب ابزار خم لوله ، باید تعیین شود که برای چه اهدافی مورد استفاده قرار می گیرد ، زیرا اصل عملکرد ، عملکرد تجهیزات ، روش خم شدن و میزان منابع درگیر به انتخاب صحیح بستگی دارد. در حال حاضر ، دو گزینه برای خم شدن لوله ها در دستگاه های خم پروفیل و دستگاه های خم لوله وجود دارد : روش خم شدن سرد یا گرم.

ویژگی خم شدن لوله های گرم

روش خم شدن گرم لوله ها شامل پیش گرم کردن منطقه خم شدن آینده یک قسمت یا یک قسمت کامل در صورت نیاز است. این روش با مشعل های گاز یا روغن انجام می شود. همچنین می توان قطعه کار را با استفاده از جریانهای فرکانس بالا بر روی ماشین آلات گرم کرد. این فناوری بسیار پر زحمت است ، بنابراین زمانی استفاده می شود که واحدی برای لوله های خم سرد وجود نداشته باشد. ویژگی اصلی خم شدن لوله های گرم استفاده از پرکننده مخصوص است.  وجود اجزای خارجی می تواند باعث چسبیدن آنها به ذرات ماسه یا سطح لوله شود. علاوه بر این ، ماسه نباید مرطوب باشد ، در غیر این صورت ، با افزایش دما ، فشار بخار بالا در لوله و تغییر شکل آن ایجاد می شود.

اصل عملکرد خم شدن لوله های گرم

• پس از ریختن ماسه در قطعه کار ، دما تا 900 درجه سانتی گراد افزایش می یابد و لوله های شعاع مورد نیاز خم می شوند.
• گرمایش قطعه یکبار بدون احتراق می شود تا از افت کیفیت جلوگیری شود.
• انتخاب اندازه ناحیه گرم شده روی لوله بستگی به زاویه خمش ، ضخامت و اندازه قطر دارد.
• پس از اتمام روش ، شاخه ها را بردارید ، پرکننده را برداشته و قطعه کار را تمیز کنید.